由于自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率大幅提升，立体库的基本技术也日益成熟，因此越来越多的企业开始采用自动化立体仓库。很多企业不仅建设中大型的立体库，也根据需要建设了很多中小型自动化立体库。

自动化立体库一般是指几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。

自动化立体仓库可更有效的节约占地、提高储存效率、提高仓库管理及时性和准确性等优点，现今在国内也得到了广泛的应用，作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库(Automatic Storage & Retrieval System)直接影响到企业领导者制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。在此简单谈一下它的设计步骤，一般分为以下几步:

一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括:

1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程，

2、物流要求:上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量;

3、物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;

4、立体仓库的现场条件及环境要求;

5、用户对仓库管理系统的功能要求;

6、其它相关的资料及特殊要求。

那么自动化立体仓库系统设计时应遵循哪些原则？

1、系统高性能、低造价（高性价比）；

2、尽量使用简单合适的设备，使用设备最少，简化整个物流系统；

3、物品处理次数最少，整体运行效率最高；

4、充分考虑人员和系统的安全；

5、无人化程度高，尽量减少人工干预；

6、满足国家和行业有关标准，尽量采用标准的零部件和系统；

7、操作、维护简单、方便；

8、降低使用和维护成本；

9、系统集成商较高的服务质量；

10、灵活性高，系统易于改进、扩充和升级。

11、降低能耗、环保等方面的要求。

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